Сотовый поликарбонат

Общие характеристики

Свойства сотового поликарбоната

Применение сотового поликарбоната

Рекомендации по монтажу

Свойства сотового поликарбоната

Листы представляют собой светопрозрачные, ударопрочные и энергосберегающие изделия, предназначенные для светопрозрачных ограждающих конструкций зданий (стены, кровли, перегородки, навесы) и сооружений различного назначения.

Поликарбонат по сравнению с другими материалами, применяемыми для остекленения, обладает более расширенными характеристиками.

Свойства сотовых поликарбонатных листов

Сотовый поликарбонат - ударопрочный полимер, по стойкости к удару не имеющий равных среди светопропускающих материалов.

Листы обладают высокими противоударными качествами в диапазоне температур от -45°С до 75°С, причем после длительного воздействия атмосферных условий. Испытание листов на ударные воздействия основывается на принципе удара "падающим дротиком" Гарднера. Опыт проводится следующим образом: образец кладут на отверстие диаметром 25,4 мм в металлической форме, укреплённой на опорной плите. "Дротик" с круглым концом, диаметром 12,7 мм, располагается над образцом. "Дротик" массой 4,0 кг поднимают на желаемую высоту в калиброванной трубке длиной 1,0 м и отпускают. Максимальная приложенная энергия удара J=Mgh. Считается, что образец прошел испытание, если вокруг места, по которому наносились удары, нет видимых поверхностных трещин.

Многоперегородчатая структура панелей с воздушными прослойками «убивает сразу несколько зайцев», а именно: ребра жесткости придают панели отличную прочность; воздух - наилучший теплоизолятор и ничего не весит, и таким образом, сотовый поликарбонат - самый легкий из конструктивных материалов для уличной эксплуатации, совмещающий высокие показатели прочности и теплоизоляции. Панели даже небольшой толщины способны выдерживать значительные ветровые и снеговые нагрузки, характерные для российского климата.

Уникальна морозостойкость сотового поликарбоната. Панели могут применяться при температуре до -50°С без нагрузки и до -40°С с нагрузкой (особенно актуально для северных районов России). Причем, в отличие от большинства пластиков, ударопрочность которых резко снижается с понижением температуры (при -40°С многие пластики охрупчиваются, и даже незначительный по силе удар может вызвать их разрушение), сотовый поликарбонат при экстремально низких температурах сохраняет превосходную стойкость к ударному воздействию.

Структура поликарбонатных листов дает значительные преимущества там, где важна теплоизоляция. Пустотелая форма обеспечивает более высокие теплоизоляционные характеристики при меньших потерях тепла, чем у сплошных материалов для остекления. Теплопотери характеризуются коэффициентом теплопроводности - это количество тепла, проходящего через 1 м2 материала остеклённой зоны за 1 час при изменении температуры на 1°C.

Изоляционные свойства поликарбонатных листов будут также способствовать меньшему проникновению холода внутрь здания. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более высокая температура сохраняется на внутренней поверхности листа в зимнее время. Ниже приводится пример температурного процесса через поликарбонатный лист толщиной 6 мм, при наружной температуре -10°С и температуре воздуха внутри помещения +20°С.

Если сравнивать с одинарным стеклом, то внутренняя поверхность стекла при тех же условиях будет иметь температуру, гораздо ниже нуля, что будет влиять на общую температуру в помещении и будет создавать дискомфорт в близи окон.

Показатель светопропускания панелей в зависимости от их толщины и цвета находится в пределах от 86 до 25% - прекрасный выбор для конструкций разного назначения. Светопропускание прозрачных панелей различных толщин и структур вы можете оценить по представленным в таблице 2 характеристикам. Для производства световой рекламы производители предлагают специализированные белые панели с коэффициентом светопропускания 25-30%. Для других рекламных и строительных конструкций предлагается более широкий выбор по цвету.

Солнечный свет, достигающий поверхности земли, имеет длину волны в диапазоне 295-2140 нм. Этот оптический диапазон подразделяется на следующие зоны:

УФ-В Средняя ультрафиолетовая зона 280-315 нм

УФ-А Ближняя ультрафиолетовая зона 315-380 нм

Зона видимого света 380-780 нм

Ближняя инфракрасная зона 780-1400 нм

Средняя инфракрасная зона 1400-3000 нм

На представленной ниже диаграмме, показано, что поликарбонатные сотовые листы обладают наивысшей прозрачностью для видимого света.

Сотовый поликарбонат, как и все пластики, влагоустойчив. Однако он паропроницаем, и это следует учитывать при подборе самоклеящихся пленок, а также при проектировании конструкций (ограничивать накопление и обеспечивать отвод конденсата).

При перепадах температуры воздуха, на поверхности и в каналах поликарбонатных листов может конденсироваться влага. Это связано с тем, что атмосферная влага вновь превращается в воду, соприкасаясь с поверхностью и стенками листа при температуре ниже "точки росы". Ниже приведен график прогнозирования конденсации, показывающий соотношение между внутренней и внешней температурой, относительной влажностью и коэффициентом теплопроводности. Из графика видно, что на материале с высоким коэффициентом теплопроводности конденсат выпадет при низкой влажности.

Пример: при внутренней температуре 20°С и внешней температуре -10°С конденсат выпадет на стекле с коэффициентом теплопроводности 5,8 при влажности 28%, на панели 6 мм - с коэффициентом теплопроводности 3,5 при влажности 45%.

Итак, этот материал не боится мороза, ударов, влаги, снега. Единственное, что может испортить сотовый поликарбонат при применении его на улице, - это (помимо неправильной обработки и монтажа панелей) солнечные лучи. Поэтому производители сотового поликарбоната выпускают листы для уличного применения с обязательной защитой от ультрафиолета.

Поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых (УФ) лучей. Материал, не имеющий специальной защиты (УФ-стабилизаторов в своем составе или защитного слоя на поверхности), в течение нескольких лет станет не пригодным для дальнейшей эксплуатации. Разрушительное действие солнечных лучей особенно будет заметно на прозрачном и молочном материале. Пожелтение и помутнение приведут к значительному снижению светопроницаемости и потере внешнего вида. Такие, не имеющие защиты панели, пригодны только для использования внутри помещений.

При установке этих панелей необходимо следовать правилу - под воздействие солнечных лучей, панели устанавливаются только той стороной, на которую нанесена защита. Следует учесть, что покрытие абсолютно бесцветно и прозрачно, и определить визуально его наличие на той или иной стороне невозможно. Для удобства определения стороны с нанесённым защитным слоем, производителем наносится маркировка на защитную полиэтиленовую пленку.

Несмотря на то, что поликарбонат - пожалуй, самый дорогой вид пластика, листы ячеистого поликарбоната за счет малого веса стоят дешевле любых других видов пластика, применяемых для изготовления вывесок с внутренней подсветкой.

Сотовые (ячеистые) плиты из поликарбоната выпускаются с различной прозрачностью и цветовыми оттенками. Помимо прозрачных и белых, это прозрачные тонированные панели коричневого оттенка «бронза», а также прозрачные синие, «бирюзовые», зеленовато-синие и зеленые панели. Цветные панели эффектно смотрятся в козырьках, навесах, при оформлении интерьеров, торговых и выставочных залов, концертных площадок и т.д.

Максимальная температура эксплуатации сотового поликарбоната +120°С - это наилучший показатель среди пластиков, который важен для производителей наружной рекламы в том случае, если подсветка световой конструкции осуществляется источниками света, вызывающими значительный нагрев листов. Для сравнения: ПВХ применяется до +60°С, полистирол и его сополимеры (САН-стиролакрилонитрил, например) до +70°С, оргстекло до+80-100°С.

Панели легко гнутся без нагрева. Для панелей разных толщин и марок существуют определенные минимальные радиусы изгиба под нагрузкой, которыми следует руководствоваться при изготовлении конструкций. Для транспортировки панели можно изогнуть и с меньшими радиусами, но на короткое время без резких перепадов температуры и влажности.

Отдельного внимания заслуживает пожаробезопасность материалов, используемых в строительстве и оформлении интерьеров. В последнее время повышенные требования пожаробезопасности предъявляются и к изделиям наружной рекламы.

Поликарбонат - единственный из всех светопропускающих пластиков (кроме ПВХ) может быть назван пожаробезопасным. По международной классификации он относится к категории В1 - трудновоспламеняемых материалов. Его нельзя отнести к негорючим материалам, таким как, например, бетон, но, в отличие от прочих пластиков (за исключением ПВХ), сотовый поликарбонат горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении образуются лишь легкие нити, успевающие остыть прежде, чем упасть. Кроме того, в отличие от других пластиков (и в том числе ПВХ) горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ (продукты горения поликарбоната не опаснее продуктов горения древесины). И наконец, образующиеся при горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в ситуации пожара.

По пожаро-техническим показателям листы соответствуют следующим требованиям.

При использовании поликарбонатных листов в строительных конструкциях необходимо соблюдать те строительные нормы и правила, которые касаются применения материалов вышеуказанной степени возгораемости. Поликарбонат не только не воспламеняется в открытом огне, а следовательно, не способствует его распространению, но и при температурном разрушении не представляет опасности для жизни. Как показали испытания в моделированном пожаре, поликарбонат при воздействии пламени плавится с образованием не горящих паутиноподобных волокон, которые не падают (из-за малого веса), а свисают с краев образующегося при плавлении отверстия. Эти нити-волокна не представляют угрозы, так как успевают остыть и, не воспламеняясь даже при непосредственном контакте с пламенем, исключает горизонтальное распространение огня. Вследствие образования отверстия, являющегося результатом расплавления поликарбоната, также снижается риск удушения и отравления, так как дым отводится, а не накапливается.

Таким образом, пожарные ведомства не имеют претензий к сотовому поликарбонату, следствием чего является его широкое применение в качестве материала для остекления и покрытия жилых и общественных зданий, рынков, вокзалов, выставочных комплексов, АЗС и т.д.