| |
Рекомендации по монтажу.
Как избежать ошибок в работе с сотовым поликарбонатом?
Для рекламных изделий с внутренней подсветкой актуальна степень светорассеивания пластика. Все производители сотового поликарбоната производят белые панели различной цветовой насыщенности. Однако недостаточно выбрать просто белую панель. Большинство производителей предлагают белые панели, предназначенные не для световой рекламы, а для строительства, имеющие слишком большой коэффициент светопропускания, что для световой рекламы неприемлемо. Сотовый поликарбонат для световой рекламы должен быть насыщенно-белого цвета с коэффициентом светопропускания 25-30%, чтобы при включении подсветки панель имела равномерное интенсивное свечение и при этом не проявлялась «начинка» светового короба.
Толщина листов выбирается в зависимости от габаритов вывески:
- При ширине лайтбокса до 0,6 м применяются панели толщиной 4 мм.
- Если ширина лайтбокса 0,6-1,4 м - используются панели толщиной 6 мм.
- Для лайтбоксов шириной 1,4-2,1 м используются панели толщиной 8 мм.
Опытные производители световой рекламы не нуждаются в рекомендациях по параметрам лайтбокса, но для новичков в этом деле мы даем стандартную рекомендацию производителей: расстояние между лампами - 30 см. При изготовлении одностороннего лайтбокса толщина короба - 30 см. В этом случае расстояние между лампой и панелью ячеистого поликарбоната равно 20 см. Толщина двухстороннего лайтбокса -33 см. В этом случае лампы располагаются посередине между двумя световыми панелями.
При использовании ячеистого поликарбоната на улице панели устанавливают таким образом, чтобы сторона листа с УФ-защитным слоем была с внешней стороны. Это предотвратит желтение и деградацию поликарбоната - снижение прозрачности и прочности под влиянием солнечных лучей.
При вертикальном расположении ребер жесткости в вывеске верхний торец панели необходимо герметично заклеивать сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижний (для обеспечения дренажа) - перфорированной. Если ребра жёсткости в вывеске расположены горизонтально, то с обеих сторон торцы закрываются сплошной лентой. Это предотвратит попадание внутрь панели пыли и воды, что может испортить внешний вид всей конструкции.
При необходимости совмещения панелей между собой для обеспечения максимальной прозрачности стыковочных швов и прочной фиксации рекомендуется использовать поликарбонатные полосы.
Изгиб панелей осуществляется только поперёк ребер жесткости. При этом радиус изгиба должен быть не меньше, чем указанный в таблице для материала выбранной толщины и конфигурации.
Толщина плит |
Мин. радиус загиба |
8 mm |
1400 mm |
10 mm |
1750 mm |
16 mm |
3000 mm |
Ячеистый (сотовый) поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление отверстий производится между ребрами жесткости на расстоянии не менее 40 мм от края панели. Диаметр отверстий должен обеспечивать достаточное пространство для расширения листов.
Поликарбонат легко режется даже вручную. Но наиболее качественный результат достигается с помощью высокоскоростных циркулярных пил с упором, снабженным лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы должны быть надёжно зафиксированы во избежание вибрации.
Для склеивания листов могут успешно использоваться клеи на полиуретановой основе. Следует избегать применения клеев на основе растворителей, так как в местах склеивания через некоторое время материал теряет прочность и прозрачность.
Панели сотового поликарбоната паропроницаемы, поэтому следует избегать применения паро- и газонепроницаемых пленок во избежание образования пузырей на пленке.
При загрязнении сотовый поликарбонат можно мыть с помощью воды и мыльного раствора, избегая воздействия агрессивных веществ (в том числе и спиртов) и абразивных средств.
Отдельного разговора заслуживает термическое расширение материалов, используемых в производстве наружной рекламы. Рассчитать степень изменения их линейных размеров совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в готовом изделии листы могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения ущерба вывеске (козырьку и т.д.). Термической деформации разной степени подвержены все материалы. Она зависит от степени колебания температуры окружающего воздуха, длины листа и коэффициента термического расширения конкретного материала. Изменение длины листа AL (мм) считается по следующей формуле:
АL = L х ДТ х ОС
где L - длина листа (м),
ДТ - изменение температуры (°С),
ОС- коэффициент линейного температурного расширения конкретного пластика(мм/м°С).
Этой формулой можно пользоваться для расчета AL любых материалов, выяснив предварительно значение их коэффициента (следует учесть, что даже для одного вида материала разных марок это значение может немного отличаться). Коэффициент линейного температурного расширения всегда указывается в технических характеристиках.
Для сотового поликарбоната значение ОС варьируется в пределах 0,065-0,07 мм/м°С.
Таким образом, расчет предельно прост. Допустим, вы планируете изготовить вывеску длиной 4 м, которая будет установлена на одной из улиц Москвы. ДТ для Москвы будет равно 60°С (от -30 до +30°С).
Тогда AL = 0.065х60х4 = 16 мм.
Этот расчет особенно важен для длинномерных вывесок (например, для вывески длиной 12 м изменение длины листа составляет уже 5 см).
Избежать неприятностей, связанных с термической деформацией листов, несложно, соблюдая следующие правила: избегать жёсткого крепления листов, использовать «плавающее» крепление их в профилях, а при креплении листов к металлоконструкции саморезами отверстия в них делать несколько большего диаметра применяемых винтов, т.е. оставлять необходимые зазоры для расширения.
Проектируя конструкции из сотового поликарбоната, не следует забывать о воздействии на панели ветровой и снеговой нагрузки. Специалисты фирм, продающих сотовый поликарбонат, как правило, могут предоставить своим клиентам рекомендации по расчету конкретной конструкции с использованием выбранных вами панелей сотового поликарбоната.
Монтажные элементы для сотового поликарбоната
Система профилей из поликарбоната для монтажа панелей ячеистого поликарбоната разработана производителями панелей. Профили безукоризненно совместимы с панелями как по цвету, так и по механическим свойствам (имеют ту же возможность радиусного изгиба, термическое расширение и прочие характеристики). Они элементарны в сборке и допускают привязку к существующим конструкциям. Благодаря полной идентичности исходного материала панелей и профилей сборная конструкция выглядит исключительно гармонично.
Торцевые профили
UP-профиль. U-образный профиль предназначен для закрытия торцов панелей и декоративного обрамления. Длина профиля соответствует стандартной ширине панелей - 2,1 метра.
Рисунок 1. UP-профиль
НР-профиль. Н-образный профиль - это самое простое и дешевое решение для соединения панелей. Длина профиля - до 6 метров.
Рисунок 2. HP-профиль
Сплошная и перфорированная самоклеящаяся алюминиевая лента. Алюминиевые ленты необходимы для герметизации торцов панелей и отвода образующегося в них конденсата. Они продаются в рулонах длиной 33-50 м. Отверстия в перфорированной алюминиевой ленте закрыты специальным материалом, предохраняющим панели от попадания в них пыли, но не препятствующим вентиляции.
Перспективы сотового поликарбоната в городском строительстве, производстве наружной рекламы, интерьерной архитектуре и дизайнерских разработках очевидны, а возможности его применения ещё далеко не исчерпаны.
Рекомендации по плитам из сотового поликарбоната
При креплении сотовых плит из поликарбоната необходимо учитывать следующую информацию:
Толщина плиты |
Вес кг/m2 |
4,5 mm |
1,0 |
6,0 mm |
1,3 |
8,0 mm |
1,7 / 1,5 |
10,0 mm |
1,7 / 2,0 |
16,0 mm |
2,8 |
25,0 mm |
3,2 |
Рис. 1. Лист располагается на стропилах и элементах обрешётки каналами вдоль стропил.
А- расстояние между стропилами; B- расстояние между элементами обрешётки.
Диаграмма 1. Расстояние между несущими элементами при разных нагрузках. Толщина листа 6,0 mm.
Диаграмма 2. Расстояние между несущими элементами при разных нагрузках. Толщина листа 8,0 mm.
Диаграмма 3. Расстояние между несущими элементами при разных нагрузках. Толщина листа 10,0 mm.
Диаграмма 4. Расстояние между несущими элементами при разных нагрузках. Толщина листа 16,0 mm.
Типичные размеры плит |
2100 х6000 mm |
Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии, mm |
при толщине 4,5 mm |
675 - 900 |
при толщине 6,0 mm |
900 - 1050 |
при толщине 8,0 mm |
1200 - 1400 |
при толщине 10,0 mm |
1500 - 1750 |
при толщине 16,0 mm |
2400 - 3000 |
при толщине 25,0 mm |
3750 |
Коэффициент пропускания света в видимой части спектра, % |
толщина плиты |
прозрачная |
молочная |
тонированная |
4,5 mm |
83 |
50 |
60 |
6,0 mm |
82 |
47 |
51 |
8,0 mm |
81 |
39 |
45 |
10,0 mm |
80 |
33 |
41 |
16,0 mm |
78 |
22 |
26 - 35 |
25,0 mm |
62 |
17 - 20 |
17 - 21 |
Светопропускание прозрачных плит в различных областях спектра |
длина волны, н/m |
коэффициент пропускания |
более 2300 |
полное поглощение |
700 - 2100 |
< 80,0 |
400 - 700 |
< 78,0 |
315 - 400 |
< 10,0 |
280 - 315 |
< 1,0 |
менее 280 |
< 0,1 |
Коэффициент теплопередачи |
при толщине 4,5 mm |
3,9 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
при толщине 6,0 mm |
3,6 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
при толщине 8,0 mm |
3,3 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
при толщине 10,0 mm |
3,1 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
при толщине 16,0 mm |
2,4 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
при толщине 25,0 mm |
1,7 Вт/m2 К (3,2 ккл/m2 ч К) |
Рис. 2. Для распределённой нагрузки 60 кг/m2.
Диаграмма 5. Соотношение между размерами листа сотового поликарбоната при остеклении рамы.
Механические характеристики: |
Ударная прочность по DIN 53453, Кдж/м2 |
с надрезом |
без разрушений |
без надреза |
> 30 |
Деформация при разрыве по DIN 53455 > 50 % |
Модуль эластичности по DIN 53457 2200 Н/mm2 |
Коэффициент линейного расширения под воздействием температуры
0,065 mm/m К |
Допуск на расширение под воздействием климатических изменений температуры и влажности 3 mm/m |
Температура эксплуатации - 50 °С + 115° С |
Рис. 3. Для распределённой нагрузки 60 кг/m2.
Диаграмма 6. Расстояние между несущими элементами при устройстве подвесных потолков.
|
